異なるコーティング広告ACP

さまざまなコーティングを施したアルミニウムプラスチックパネルを広告する利点

さまざまなコーティングを施したアルミニウムとプラスチックの広告パネルの試験プロセス

耐衝撃性試験
耐衝撃性は、コーティングの耐衝撃性と、アルミニウム板とコア材料に衝撃を与えて変形させる能力を反映します。 さまざまなコーティングを施した広告用アルミニウムプラスチックパネルの検査プロセスでは、50kg・cmのエネルギー衝撃を受けても剥がれたり亀裂が生じたりしてはなりません。

耐酸・耐アルカリ性試験
このテストは、コーティングの耐食性をテストするものです。 弊社ではキャッピングと含浸を行っております。 国家標準のフルオロカーボンコーティングとポリエステルコーティングがそれぞれ使用されます。ポリエステルコーティングは、2% 塩酸、水酸化カルシウム、標準セメントと水に 24 時間浸漬されます。 フルオロカーボンコーティングは 5% 塩酸と水酸化ナトリウム溶液に 24 時間浸漬されます。 コーティングは安定した状態に保つ必要があります。

摩耗試験
耐摩耗性は主にコーティングの耐摩耗性を反映します。 国の基準では、落砂法による単位厚さの塗膜を研磨する際に使用する砂の標準量が定められています。 ゴム砥石法は、一定回数の研削後のコーティングの重量損失を表すために国際的に使用されています。

高温および低温試験
高温試験と低温試験の組み合わせのセットです。 さまざまなコーティングが施された広告アルミニウムプラスチックパネルの検査プロセスは、工場でのサンプリング後、80度の高温で2時間、-40度の低温で2時間の後に行われます。 サイクル数は20-50回で、亀裂や変化がないことを確認しています。 その後、サンプルの接着力をテストしました。

通常の天候テスト
この試験は主に自然環境条件下での製品の耐久性能を試験します。 工場屋上での自然暴露試験も実施しました。

材料PCS試験
A2不燃金属複合芯材の重要な指標となるのが発熱量です。 材料発熱量試験機は、製品の難燃性能が国家基準を満たしていることを確認するために、さまざまなコア材料の発熱量を検出するために特別に使用されます。

異なるコーティング広告ACPの分類適用

1

耐火ボード

 

難燃性芯材を使用。 製品が高温にさらされると、防火システムを形成し、高温環境での火源の拡大を効果的に阻止します。

2

抗菌・防カビコーティング広告アルミニウムプラスチックパネル

さまざまなコーティングを施した広告アルミニウムプラスチックパネルは、殺菌とカビ防止に90％効果がある独自の原材料を使用しています。 特に南部などの雨天時にはカビの繁殖を効果的に防止できます。

3

帯電防止の異なるコーティングされた広告アルミニウム プラスチック パネル

帯電防止塗料を塗布した帯電防止アルミプラスチックパネルの表面抵抗は109Ω以下で、通常のプラスチックパネルの表面抵抗よりも低くなります。 そのため、静電気が発生しにくくなります。 また、空気中の塵が表面に付着しにくくなっています。

4

装飾塗装アルミニウム複合パネル

広告用アルミニウムプラスチックパネルの表面には、さまざまな装飾コーティングが施され、さまざまなコーティングが施されています。 一般的に使用されるフッ素塗料には、メタリック塗料、従来の塗料、パール塗料などがあります。 それらの主な機能は次のとおりです。 これは市場で最も一般的な品種です。 蛍光色などの色は装飾に影響を与えます。 市場で最も一般的な品種です。